MVR蒸發器

技術特性 
MVR蒸發器是英文（Mechanical Vapor Recompression）的（de）縮寫，被稱之為“機械式蒸汽再壓縮”蒸發器（qì）。它是國際上二十世紀九十年代末開發出來的一種新型（xíng）高效節能蒸發設備。MVR蒸發（fā）器是采（cǎi）用低溫和低壓汽蒸技術和清潔能源----“電能”，產生蒸汽，將（jiāng）媒介中的水分分離出來。目前MVR是國際上*********的蒸發（fā）技術（shù），是替代傳統（tǒng）蒸發器的（de）升級換代產品。目前該項（xiàng）技術隻有北美（měi）和歐（ōu）洲等一些（xiē）發達國家掌握了該項技術在眾多領域中（zhōng）的應用。

蒸發器（qì）的基（jī）本原理是：在MVR蒸發器係統內，在一定（dìng）的壓力（lì）下，利用蒸汽壓縮機對換熱（rè）器中的不凝氣(開始預熱時)和水蒸汽(開始蒸發時)進（jìn）行壓縮,從而產生蒸汽, 同時釋放出熱能。產生的二次蒸汽（qì）經機械式熱能壓（yā）縮機（類似於鼓風（fēng）機）作用後，並在蒸發器係統內多次重（chóng）複利用所產生的二次蒸汽的熱量，使係統內（nèi）的溫度提升5～20℃，熱量可以連續多次的被利用，新鮮蒸（zhēng）汽僅用於補充熱損（sǔn）失和補充進出料熱焓，大幅度減低蒸發器（qì）對外來新鮮蒸汽的消耗。提高了熱效率，降低了能耗（hào），避免使用外部蒸汽和鍋爐（本蒸汽再壓縮式節（jiē）能蒸發器的（de）主要運行費用僅僅是驅動壓縮機的（de）電能（néng））。由於電能是清潔能源，因此，MVR蒸（zhēng）發器真正達到了“零（líng）”汙染的排放（完全沒有（yǒu）二氧化碳的（de）排放）。在中國各級政府大力提倡節能減排的今天（tiān），MVR技（jì）術的（de）應用具有特別重要的現實（shí）意義。

MVR蒸發器的特點

熱效率高，節（jiē）省能源，功耗低（dī）。蒸發一頓水的能耗隻相當於（yú）傳統（tǒng）蒸發器的四分之一到五（wǔ）分之一。節能效果十分顯著。

運行成本低。MVR蒸發器耗（hào）能一（yī）般（bān）是傳統多效蒸發器三分之一到（dào）四分之一。節（jiē）省的運行費用將是一（yī）大筆企業利潤。以（yǐ）一個（gè）每小時蒸發50噸水（shuǐ）的MVR蒸發（fā）器來說，若（ruò）以購買（mǎi）蒸汽200元/噸計算，傳統蒸發器的（de）每噸水成本約為50元/噸（每噸蒸汽（qì）可以蒸發4噸水），而MVR蒸發器為20元/噸。若以蒸發（fā）器平均（jun1）每天工作（zuò）20個小時（shí），一（yī）年運行300天計（jì）算，則一年就可以節省30 X 50 X 20 X 300=9,000,000萬元人民幣，這是一筆節省下來的多麽可觀的（de）利潤呢（ne）。若MVR蒸發器的成本為1800萬，則兩年節（jiē）省（shěng）的錢就可收回MVR蒸發器（qì）的全（quán）部投資。以後節省的錢就是企業的利潤（rùn）了。

清潔能源，沒有任（rèn）何汙染。MVR蒸發器隻要有電就可以運行。采用的（de）是工業電源，沒有任何二氧化碳排（pái）放的（de）問題。不用（yòng）蒸汽（qì），不用鍋爐，不用（yòng）燒煤和油，不用煙囪，不用冷卻水（shuǐ）沒有CO2和SO2的排放。現在國際上盛行的CDM項目，中國作（zuò）為發展中國家來說，這也是個很大收入，當前國際上每噸CO2的價格是9.8歐元。所以如果大量使用（yòng）MVR蒸發器（qì），將給國家帶（dài）來大量的CDM收入（rù）。

通過二次蒸汽回用技術，蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量遠（yuǎn）低於傳統的多效蒸（zhēng）發器的指標，他們完全符合國家規定的排放標準（zhǔn）。

采用單（dān）級真空蒸發（fā），蒸發溫度低，特別適合熱敏性較強的物料（liào），不易使（shǐ）物料變性（xìng）。采用低溫負壓蒸發（50-80℃），有利於防止被蒸發物料的高溫變性（xìng）。

MVR蒸發器是傳統多效蒸發器的換代產品。凡單效及多效（xiào）蒸發器適用的物（wù）料和工藝，均適合采用MVR蒸（zhēng）發器，在技術上（shàng）具有完全可替代性，並具有更優良的環保與節能特性（xìng）。

自動化程度高，MVR蒸發器采用工控機和PLC控製係統以及變頻技術，完全實現了無人值守的全自動運行。

體積小，可移動性。中小型MVR蒸發器，占地麵積在（zài）10到50平方米的範圍內，可以設計成移動式結構，便於安裝、調試和運輸。

MVR蒸發器應（yīng）用領域

處理工業廢水（shuǐ）（環保（bǎo）領域）

工業（yè）廢水的濃縮和水的循環再利用。如電鍍行業、塗料生產行業、醫藥和農藥行業（yè）、金屬加工行業、造紙行業和原油生產行業等汙水（shuǐ）處理。

從汙（wū）水中去掉（diào）有（yǒu）機物和無機鹽，變廢為寶。

化工（gōng）工（gōng）業

生產（chǎn）空（kōng）心（xīn）纖維分（fèn）子的工藝用水的處理

香料的提純

亞氯酸（suān）鈉（nà）和（hé）過硫酸鈉等化工原料的生產

海（hǎi）水的淡化

有機添加（jiā）劑（jì）的（de）濃縮和結晶

提取液的精（jīng）煉

把反應生成物（wù）分析成溶劑（jì）和產（chǎn）品

製（zhì）藥工業

我國的（de）製藥行業，是個傳統的行（háng）業，使用（yòng）了大量的老化、舊式蒸發器（qì），不僅降低藥品質量，更是浪費了（le）大量的（de）能源。急（jí）需升級換代減少二（èr）氧化碳的排放。

生產西（xī）藥的蒸（zhēng）發、濃縮、結晶和幹燥

中藥的濃（nóng）縮

食品行業（yè）

在食品深加工行業，大（dà）量采用蒸發（fā）技術實現（xiàn）脫水的功能。如濃縮玉米漿和（hé）提取葡萄（táo）糖、氨基酸（suān）等。

從果膠中（zhōng）提取的異丙醇的濃縮

芳（fāng）香物的提取和濃縮

食品（pǐn）與發酵香料的分餾沉澱物、溶劑（jì）的精煉

製酒工業

製酒行業我國（guó）是個古老的行業，MVR蒸發器可以代替陳舊（jiù）的蒸餾用（yòng）的設備。

牛奶行業（yè）

因為牛奶行業需要的低溫（wēn）、高度清潔、高度自動化等特點決定了（le）傳統的蒸發器很難（nán）達到這些要求（qiú），所（suǒ）有才有MVR蒸發（fā）器的大力發展的機遇。

飲料工業（yè）的濃縮（suō）

番茄（qié）醬

桃漿

杏漿

胡蘿卜漿（jiāng）

蘋果漿

獼猴桃漿

MVR蒸發器和傳統蒸發（fā）器的節（jiē）能效益分析（xī）和性能對（duì）比

MVR蒸發器與傳統多效蒸發器煤消耗的價格（gé）對比：

若一頓標煤 800元人民幣，而一度電0.6元人民幣（bì）計算，傳統的（de）三效蒸發器蒸發（fā）一噸（dūn）水（shuǐ）的（de）價格為40 ×800÷1000=32人民幣；MVR蒸發器蒸（zhēng）發一噸水的價格為25 × 0.6=15元。

2.   MVR蒸發器與傳統多效蒸發器性（xìng）能對（duì）比