氯（lǜ）化銨（ǎn）三效蒸發器

本設備使用單位：湖北郡泰醫藥化工有限（xiàn）公司

處理物（wù）料：氯化銨 原液濃度3% 

適用（yòng）範圍：
適用於氯化氨、氫氧化鈉、氯化鈉、硫酸鋅、氯化銨、甘（gān）銨酸；氯化鋇、氯化鈣（gài）、硫酸銨（ǎn）、氫氧化鈉等物料的蒸（zhēng）發與結晶。
注：處理水溶液（yè）不同，選擇材質不用（yòng），具體材質選擇請聯係晟馳機械技術員。
注：氯化氨溶解度較大，瞬時（shí）析出晶體，容易睹管。具體工藝選擇請聯（lián）係晟馳機械技術員。

天靈機械設備特（tè）點：
A、設備具有（yǒu）高（gāo）效除沫的特點：原理是（shì）改變分離器內的二次蒸汽流速度（dù）與（yǔ）方向，始其夾帶液滴的二氣（qì）蒸汽撞擊到（dào）除沫器（qì）壁上，集（jí）積後在重力作（zuò）用下回流至分（fèn）離（lí）器，除沫效率可高達（dá）99.5%～99.8%，本（běn）裝置有（yǒu）效解決了泡沫夾帶料液的現象，同時也大大降低了蒸發出冷凝水中含低沸點有機物（wù）(COD)的量，以延長了（le）設備的使用壽命（mìng），確保設備正常運行（háng）。（注：對大量起泡沫的物（wù）料無（wú）效果）
B、設備有效（xiào）防止（zhǐ）換熱管結垢的特點：原（yuán）理是在汽－液－固（gù）三相流入分離結晶器（qì）後得以體（tǐ）現，在分離結晶器中（zhōng），二次蒸汽通過二（èr）次蒸汽管排出（chū），過飽和溶液進行熱結晶，在重力的作用下，使固－液相得到快（kuài）速地分離（lí），濁液及晶體不進入加熱器換熱，有效避免（miǎn）了加熱器結垢和晶體與加熱（rè）管壁產（chǎn）生摩（mó）擦及睹管等問題。
C、設備具有強化傳熱的特（tè）點：原理是通過加設一套（tào）強製循環裝置，使加熱管中物料流速達到≥1.5m/s以上，（雷諾數Re>4000時為湍流，湍流發生於旋（xuán）渦流的形成及運動,旋渦的存在會強化流體內部的相對運動）達到強化傳熱的目（mù）的，同時使（shǐ）得傳熱效率得到較大提高，由於保持了管束中料液的高速流動(旋（xuán）渦流)，也（yě）防止了物料在加熱管內壁附集，進而******限（xiàn）度（dù）地阻止（zhǐ）了汙垢的（de）產生。（對高鈣鎂矽離子的溶液作用（yòng）不大）
D、設備具有穩定、安（ān）全、易操作的特（tè）點：原理是通過（guò）蒸汽（qì）控製裝置，控製蒸汽流量及壓力，同時配置了高低液位自控（kòng）裝置，從而實現了設備穩定、安全易操作的特點。

設備組成部份：

A、由一、二、三效蒸發器，一、二、三效分（fèn）離結晶器，冷凝器等組（zǔ）成。
B、采用獨特設（shè）計的結晶器，能滿足連續進料，連（lián）續排料的工藝要求，蒸發器的強製循環形（xíng）成了******的配（pèi）合，其（qí）內部結構使得晶體和清液得到有（yǒu）效的快速分離。
C、整套工藝為真空（kōng）條（tiáo）件下蒸發，溫度相對較低，蒸發速度快，蒸發耗能低，蒸發濃度（dù）高（gāo），使粘度較大的料液容（róng）易流動蒸發，不（bú）易結垢，是目前國際上*********的蒸發與結晶（jīng）相結合的蒸發設備之一。

蒸發能力：
1000～100000kg/h（係列）
根據物料的（de）特性及蒸發（fā）量的大小，可設（shè）計成單效或多效蒸發（fā）機組。
本裝置主要適用於有結晶體析出的（de）溶液。
主要用於化工行業、金屬礦業的冶煉（liàn）、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。
鑒於各工廠各種溶液的特性及複雜性，我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案，供用戶參考、選擇！