硫酸銨蒸發器

使用單位：山（shān）東濱州（zhōu）宏旭生物科技有限公司（sī）

蒸發量：2t/h   

進料濃度:35%     出料濃度70%

處理物料：硫酸銨 

適用範圍：
適用於硫酸鈉（nà）、氫氧化鈉、氯化（huà）鈉（nà）、硫酸鋅（xīn）、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、氯化鈣、硫酸銨、氫（qīng）氧化鈉等物料（liào）的蒸發與結（jié）晶。
注：處理（lǐ）水溶液不同，選擇材質不（bú）用（yòng），具體材質選擇請（qǐng）聯係晟馳機械技術員。
注：具（jù）體（tǐ）工藝（yì）選擇請聯係晟馳機械（xiè）技術員。
晟馳機械設備特點：
A、設備具有高效除沫的特點：原理是改（gǎi）變分離器內的（de）二次蒸汽流速度與方向，始其（qí）夾帶液滴的二氣蒸汽撞擊到除沫器壁上，集積（jī）後在重力作（zuò）用下回流至分離器，除沫效率可高（gāo）達99.5%～99.8%，本裝置有效解決了（le）泡沫（mò）夾帶料液的現象，同時也大大降低了蒸發出冷凝水（shuǐ）中含低（dī）沸點有（yǒu）機物(COD)的量，以（yǐ）延長了設備的使用壽命（mìng），確保設備正常運行。（注：對大量起泡沫的物（wù）料（liào）無效果）
B、設備有效（xiào）防止換熱管結垢的特點：原理是在汽－液－固三相流入分離（lí）結晶器後（hòu）得以（yǐ）體現，在分離結晶器中，二次（cì）蒸（zhēng）汽通過（guò）二次蒸汽管排出，過飽和溶液進行熱結晶，在重（chóng）力的作用下，使固－液相得到快速地分離，濁液及晶體不進入加熱器換熱，有效避免了加熱器結垢和晶體與（yǔ）加熱管壁產生摩擦及睹管等問題。
C、設備具（jù）有強化傳熱的特點：原理是通過（guò）加設一套強製循（xún）環裝置，使加熱管中物料流速達到≥1.5m/s以上，（雷諾數Re>4000時為（wéi）湍流，湍流發生於旋渦流（liú）的形成及運動,旋渦的存（cún）在會強化流體內部的相對運動）達到強化傳（chuán）熱的（de）目的，同時使得傳熱效率得到較大提高，由（yóu）於保持了管束中料液的高速流動(旋渦流)，也防止了物料在（zài）加熱管內（nèi）壁附（fù）集，進而******限度地阻止了汙垢的產生。（對高鈣鎂矽（guī）離子的溶液作用不大）
D、設備具有穩定（dìng）、安全、易（yì）操作的（de）特點（diǎn）：原理是通過蒸汽控（kòng）製裝置，控製蒸汽流量（liàng）及壓力，同時配置了高（gāo）低液位自控裝置，從而實現（xiàn）了設備穩定、安全易操作的特（tè）點。

設備組成部份（fèn）：

A、由一（yī）、二、三效蒸發器，一、二、三效分離結晶器，冷凝器等組成。
B、采用獨特設計的結晶器，能滿足連續進料，連續排料的工藝（yì）要求，蒸發器的強製循（xún）環形（xíng）成了******的配合，其內部結構（gòu）使得晶體和清液得到有效的快速分離（lí）。
C、整套工藝為真空條件下蒸發，溫度相對較低，蒸發速度快，蒸發（fā）耗能低，蒸發濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不易結（jié）垢，是目（mù）前國際上*********的蒸發與結晶相結（jié）合的蒸發設備之一。

蒸發能力：
1000～100000kg/h（係列）
根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。
本裝置（zhì）主要適用於有結晶體（tǐ）析出的溶液（yè）。
主要用於化工行業、金屬礦業的冶煉、大型（xíng）鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕（shī）法脫硫廢液處理等等。
鑒於各工（gōng）廠（chǎng）各（gè）種溶液的特性及複雜性，我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案，供用戶參考、選擇！