硫酸銨蒸發器（qì）

本設備使用單位：湖（hú）北天茂集（jí）團有限公司
處理物料：硫酸銨 

適用範圍：
適用（yòng）於硫酸（suān）鈉、氫氧化鈉、氯化（huà）鈉、硫酸鋅、氯化銨、甘銨酸；氯（lǜ）化鋇、氯化鈣（gài）、硫酸銨、氫（qīng）氧化鈉等物料的蒸發與結晶。
注：處理水溶液不同，選擇材質（zhì）不用，具體材質選擇請（qǐng）聯係晟馳機械技術員。
注：硫（liú）酸銨（ǎn）溶解度比較（jiào）大，氨易揮發，具體工藝選擇請聯係晟（shèng）馳機械技術員（yuán）。
晟馳機械設（shè）備特點：
A、設備（bèi）具有高效除沫的特點：原理是（shì）改變分離器內的二次蒸汽（qì）流速（sù）度與方向，始其夾帶液滴的二氣蒸汽撞擊到除（chú）沫器壁上，集積後在重力作用下回流至分離器，除沫效率可高達99.5%～99.8%，本裝置有效解決了泡沫夾帶料液的現象，同時也大（dà）大降低了蒸發出冷凝水中含低沸點有機物(COD)的量，以延長了設備的使用壽命，確保設備正常運行。（注：對大量（liàng）起（qǐ）泡沫的物料無效果）
B、設備有效防止換熱管結（jié）垢的特點：原理是（shì）在汽－液－固三相流（liú）入分（fèn）離（lí）結晶器後得以體現，在分離結（jié）晶器中，二次蒸汽通過二次蒸汽管排出，過飽（bǎo）和溶液進行熱（rè）結晶，在重力的作用下，使固－液相得到快速地分離，濁（zhuó）液及晶體不（bú）進入加熱器換熱，有效避（bì）免了（le）加熱器結垢和（hé）晶體與加（jiā）熱（rè）管壁產生摩擦及睹管等問（wèn）題。
C、設備具有強化傳熱的特點：原理是通過加設一套強製循環裝置，使（shǐ）加熱管中物（wù）料流速達到≥1.5m/s以上，（雷諾數Re>4000時為湍流，湍流發生於旋渦流的形成及運動,旋渦的（de）存在會強化流體內部的相對運動）達到強化傳熱的目的，同時使（shǐ）得傳熱效率得到較大提高，由於保持了管（guǎn）束中料液的（de）高速流動(旋渦流)，也防止（zhǐ）了物料在加熱管內壁附集，進而******限度地阻止了汙（wū）垢的產（chǎn）生。（對高鈣鎂矽離子的溶液作用不大）
D、設備具有穩定、安全、易操作的特點：原理是（shì）通（tōng）過（guò）蒸汽控製裝置，控製蒸汽流量及壓力，同時配置了高低液位自控（kòng）裝置（zhì），從而實現了設備穩定（dìng）、安全易操作的（de）特點。

設備組成部份：

A、由一、二、三效蒸發器（qì），一、二（èr）、三效分離（lí）結晶器（qì），冷凝器等組成。
B、采用獨（dú）特設計的（de）結晶器，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，蒸發器（qì）的（de）強製循環形成了******的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快（kuài）速分離。
C、整（zhěng）套工藝為真空條件下蒸發，溫度相對較低，蒸發速度快（kuài），蒸發耗能低，蒸（zhēng）發濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不易（yì）結垢，是目前國際上*********的蒸發與（yǔ）結晶相結合（hé）的蒸（zhēng）發設（shè）備之一。

蒸發（fā）能力：
1000～100000kg/h（係列）
根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。
本裝置主要適用於有（yǒu）結晶體（tǐ）析出的溶液。
主要用於（yú）化工行業、金屬礦業的冶煉、大（dà）型鋼（gāng）廠的酸洗廢液、電廠的（de）濕法脫硫（liú）廢液處理等等。
鑒（jiàn）於各工廠各（gè）種溶（róng）液的特性及複雜性，我公司對用戶提供的有晶體析出（chū）的溶液的成份、含量（liàng）都會做出具體的技術方案，供用戶參考、選擇！