硫酸鈉三效蒸（zhēng）發器

本設備使用單位：山東德津資源回收有限公司
處理物料：硫酸鈉 原液濃度27%
適用範圍：
適用（yòng）於硫酸鈉、氫氧化鈉、氯化鈉、硫酸鋅、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、氯化鈣（gài）、硫酸銨、氫氧化鈉等物料的蒸發與結（jié）晶。
注：處理水溶液（yè）不同，選擇材質不用，具（jù）體材質選擇請聯係（xì）晟馳（chí）機械（xiè）技術員。
注：硫酸鈉粘性比較大同時帶（dài）結晶水，容易睹管。具體工藝選擇請聯係晟馳機械技（jì）術員。
晟馳機械設備特點：
A、設備具有高效除沫的特點（diǎn）：原理是改變分離器內的二（èr）次蒸汽流速度與方向，始其夾帶液滴的二氣蒸汽撞擊到除沫器壁上，集積後在重力作用下（xià）回流至分離器，除沫效率可高達99.5%～99.8%，本裝置有效解決（jué）了泡沫夾帶料液的現象，同時也大大降低了蒸發出冷凝水中含低沸點有機（jī）物(COD)的量，以延長了設備的使用壽命，確保設備正常運（yùn）行。（注：對大量起泡沫的物料無效果）
B、設備有效防止換熱管結垢的特點：原（yuán）理是在汽－液－固三相流入（rù）分離結晶器後得以體現，在分離結（jié）晶器中，二（èr）次蒸汽通過二次蒸汽管排出，過飽和溶液進行熱結晶，在重力的作（zuò）用下，使固（gù）－液相得到快速地分離，濁液及晶體不進入加熱器換熱，有效避免了加熱（rè）器結垢和晶體與加熱管壁產生摩擦及睹管等問題。
C、設備具有強化傳熱的特點：原理是通過加設一套強製循環裝置，使加熱管中物料流速達到≥1.5m/s以上，（雷諾數Re>4000時為湍流，湍流發（fā）生於旋渦流的形成及運動,旋渦的存在會強化流體內（nèi）部的（de）相對（duì）運動）達到強化傳（chuán）熱（rè）的目的，同時使得傳熱效率得到較大（dà）提（tí）高，由於保持了管束中料液的高（gāo）速流動(旋渦流（liú）)，也防止了物料（liào）在加熱管內壁附集，進而******限度地阻止了汙垢的產生。（對高鈣鎂矽（guī）離子（zǐ）的溶（róng）液作用不大）
D、設備具有穩定、安全、易操作的特點：原理是通過蒸汽控製裝置，控製（zhì）蒸汽流量及壓力，同時配置了高低液位自控裝置，從而實現了設備穩定、安全易（yì）操作的特點。
設備組（zǔ）成（chéng）部份：

A、由一、二、三效蒸（zhēng）發（fā）器，一、二（èr）、三效分離結晶器，冷凝器等組成。
B、采用獨特設計的結晶（jīng）器，能滿足連續進料，連續排料的工藝（yì）要求，蒸發器的強製循環形成了******的配合，其內部結構使得晶（jīng）體和清液得到有效的快速分離。
C、整套工藝為真空條件下蒸發，溫度相（xiàng）對較低，蒸發速度快，蒸發耗能低，蒸發濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不易結垢，是目（mù）前國（guó）際上（shàng）*********的蒸發與結晶（jīng）相結合的（de）蒸發設備（bèi）之一。

蒸發能力（lì）：
1000～100000kg/h（係列）
根據（jù）物（wù）料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組（zǔ）。
本裝置主要適用於有結（jié）晶體析出的溶液。
主要用於（yú）化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的（de）酸洗廢液、電廠（chǎng）的（de）濕法脫硫廢液處理等等。
鑒（jiàn）於各工廠各種溶液的特性及複雜性，我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案，供用戶參考（kǎo）、選（xuǎn）擇（zé）！